מרכב תחתון של דחפור מחפר - מכלול צילינדר של כוונון זחלים

1. ייצור קפיצי סליל דחיסה עם חוט פלדה נמשך קר

עבור קפיץ סליל מחרטה, לאחר תהליך קפיץ הסליל, יש לחתוך אותו כדי להפריד מספר קפיצים מחוברים לקפיץ אחד. עבור כמה קפיצים חשובים, ניתן להוסיף תהליך סיווג גובה ריק לפני השחזה של פני הקצה כדי להבטיח את איכות ההשחזה. ניתן גם לחלק את תהליך ההשחזה לטחינה גסה ולשחיקה דקה, וניתן לבצע הסרת שבבים או שיפוע לאחר השחיקה הגסה.

1. ייצור קפיץ סליל מתיחה עם חוט פלדה נמתח קר

ייצור קפיצי סליל מתיחה יכול להתבצע בפעם אחת בתהליך ליפוף הקפיץ עבור אזיקים אופייניים, באמצעות מכונת ליפוף קפיצים אוטומטית מיוחדת. ראוי לציין שתהליך ההרפיה להפגת מתחים לאחר הליפוף נועד לבטל את המאמץ השיורי שנוצר במהלך הליפוף, בעוד שתהליך ההרפיה לאחר ייצור טבעת הקרס נועד לבטל את המאמץ הפנימי שנוצר במהלך ייצור טבעת הקרס. למרות ששני תהליכים אלה ממלאים את תפקידם של ביטול מאמץ פנימי, לא ניתן לשלב אותם לתהליך אחד, מכיוון שתהליך ההרפיה הקודם ממלא את תפקיד ה"קיבוע" כדי להבטיח את דיוק המיקום היחסי של האזיק. וטמפרטורת החימום של תהליך ההרפיה המאוחר יותר לא צריכה להיות גבוהה מזו של תהליך ההרפיה הקודם.

1. ייצור קפיצי סליל פיתול עם חוט פלדה נמתח קר

בדומה לקפיץ מתיחה, ייצור קפיץ סליל פיתול משתמש במכונת פיתול אוטומטית מיוחדת. עבור חלק מזרועות הפיתול האופייניות, ניתן להשלים זאת בבת אחת בתהליך פיתול הקפיץ. ישנם שני תהליכים טכנולוגיים אופייניים לייצור קפיץ סליל פיתול. האחד הוא חיתוך החומר לאורך מסוים תחילה, ולאחר מכן גלגול הקפיץ ותהליכים אחרים, כגון התהליך הטכנולוגי של קפיץ פיתול בעל זרוע כפולה; השני דומה לזרימת התהליך של קפיץ המתיחה, אך שונה מ: קפיץ המתיחה משמש לייצור טבעת הוו, בעוד שקפיץ הפיתול משמש לייצור זרוע הפיתול. מכיוון שכיוון המאמץ השיורי הפוך למאמץ העבודה, תהליך הרפיה לרוב מושמט כדי להפחית את ערך השיא של מאמץ העבודה. עם זאת, טיפול הרפיה יכול לייצב את מבנה הגרעינים של חומר הקפיץ ולהפחית את העיוות של זרוע הפיתול של הקפיץ הנגרם כתוצאה מהתנגשות במהלך ההובלה. טיפול פיתול חזק הוא גם תהליך המסודר עבור כמה קפיצי פיתול מיוחדים.

1. קפיץ סליל עשוי מחוט פלדת קפיץ המסופק במצב מחושל

תיל פלדת קפיץ מסגסוגת המסופק במצב מחושל משמש בעיקר לייצור קפיצי סליל דחיסה. התהליך הטכנולוגי שלו שונה מזה שהוזכר לעיל. הוא עובר בעיקר קירור וחישול לאחר העיצוב, ומנורמל בעת ייצור קצה הקפיץ. תהליכים אחרים זהים בעיקרון.

1. תהליך טכנולוגי של קפיץ גדול של סליל חם

קפיץ בקוטר חומר גדול מ-12 מ"מ נקרא לעתים קרובות קפיץ גדול, והוא מיוצר בדרך כלל בשיטת עיצוב חם. קפיץ הסליל החם הוא בעצם קפיץ סליל דחיסה. קפיצי הסליל החמים הם כולם קפיצי סליל בעלי ליבה. באשר לקפיץ הדחיסה הספירלי החרוטי המתפתל, קשה "לפתוח את גלגל השיניים" (לגלגל את הגובה) במהלך ההתפתלות, ולכן תפקידו הוא לפתוח את גלגל השיניים בתהליך הכיול. בנוסף, על מנת להבטיח את טמפרטורת החימום, תהליך התיקון חייב להיות מדויק ומהיר. אחרת, יש לחמם אותו מחדש במהלך ההתפתלות. על מנת לשפר את חיי העייפות של קפיץ הסליל החם, יש לבצע התכה מהירה ככל האפשר כאשר התנאים מאפשרים זאת.

מודל התועלת מתייחס לגליל מתיחה חדש המשמש במכשיר מתיחה של מחפר.
התקן המופעל על מחפר כאשר הוא מהודק בסוג חדש של צילינדר שמן ורדים, מוט הבוכנה בתוך בלוק הצילינדר, גוף הצילינדר בקצה הצדדי מוגדר חור שמן, חור הזרקת השמן עובר עד פנים מוט הבוכנה, חור השמן נמצא בכניסה למערכת עם כוס שמן קטנה, סט כוסות שמן קטנות עם פטמת גריז, בורג צילינדר בדופן החיצונית של גוף הצילינדר, בורג בקצה הפנימי מחובר לקצה מוט הבוכנה קבוע ולבורג. המפרק בין המוט למוט הבוכנה מסופק עם טבעת איטום, טבעת האיטום מסודרת בקצה התחתון של גוף הצילינדר; הקצה התחתון של הדופן החיצונית של מוט הבוכנה והדופן הפנימית של גוף הצילינדר מסופקים עם שרוול מנחה, אטם שמן וטבעת תמך; הקצה החיצוני של הבורג מסופק באופן קבוע עם אום, והצד החיצוני של האום מסופק עם אטם עצירה. למודל השירות יתרונות מבנה חדשני, צורה קבועה יותר, שילוב מבנה מדעי יותר, טכנולוגיה מתקדמת יותר, חומר סטנדרטי, חוזק גבוה, איכות יציבה יותר, יציבות ועמידות יותר וחיי שירות ארוכים יותר.